9-19(9-26)高壓離心通風(fēng)機的用途

　　9-12、9-26型離心通風(fēng)機，一般用于鍛治及高壓強制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料，輸送空氣及無(wú)腐蝕性不自燃，不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過(guò)50℃(最高不超過(guò)80℃)，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

　　二、通風(fēng)機的型式

　　本通風(fēng)機為單吸入式，有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個(gè)機號。

　　通風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電機一端正視，如葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)右旋風(fēng)朵，以“右”表示;逆時(shí)針旋轉稱(chēng)左旋風(fēng)機，以“左”表示。

　　風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示?！白蟆?、“右”均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共六種角度。

　　風(fēng)機的傳動(dòng)方式為A式(NO4-6.3)和D式(NO7.1-16)兩種。

　　三、通風(fēng)機的結構

　　NO4-6.3主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成：NO7.1-16主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。

　　葉輪：9-19型風(fēng)機葉片為12片，9-26型風(fēng)機葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴壓器外緣最高圓周速度不超過(guò)140m/S。葉輪成型后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，幫運轉平穩。

　　機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

　　進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線(xiàn)型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板組上。

　　傳動(dòng)組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結構，采用滾動(dòng)軸承，用軸承潤滑脂潤滑。

　　四、通風(fēng)機的性能與選擇

　　9-19與9-26型風(fēng)機只給NO10樣機的無(wú)因次性能表及曲線(xiàn)，由給出的無(wú)因次性能表或曲線(xiàn)計算NO10以上風(fēng)機的有因次性能。

　　由無(wú)因次參數計算有因次參數公式：

　　K—電機的儲備系數 式中：

　　當使用狀態(tài)為非常標準狀態(tài)時(shí)，必須把非標準 ηin——— 內效率

　　狀態(tài)的性能換算到標準狀態(tài)的性能，然后根據換 n ——— 轉速(r/min)

　　9-19NO10樣機的無(wú)因次性能表

　　9-26NO 10樣機的無(wú)因次性能表

　　電 機 儲 備 系 數

　　風(fēng)機性能一般指在標準狀態(tài)下輸送氣體的性能,標準狀態(tài)指大氣壓Pa = 101300Pa,大氣溫度t = 20℃,相對濕度50%,空氣密度ρ= 1.2S2/m3。

　　五 、通風(fēng)機的安裝和使用

　　安裝前，應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。

　　安裝時(shí)：注意檢查機殼，殼內不應有掉入，遺留的工具和雜物。在一些組合上為了防止生銹，減少拆卸因難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上。并注意保證風(fēng)機的水平位置。

　　安裝要求：

　　(1) 按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

　　(2) 安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象。

　　(3) 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機的試運轉。

　　為了防止電機過(guò)載燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉，出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開(kāi)啟閥門(mén)直到規定的工況為止。在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超過(guò)額定值。

　　風(fēng)機的操作：

　　(1) 風(fēng)機啟動(dòng)前，應進(jìn)行下列準備工作：

　　a. 將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉，出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi)。

　　b. 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及磨擦現象。

　　(2) 風(fēng)機啟動(dòng)后，達到正常轉速時(shí)，應在運轉過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒(méi)有特殊要求時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)40℃;軸承部位的均方根振動(dòng)速度不得大于6.3mm/s。如發(fā)現風(fēng)機有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升迅速上升等現象時(shí)，則必須緊急停車(chē)。

　　六 、通風(fēng)機的維護

　　1. 風(fēng)機維護工作注意事項：

　?、?只有風(fēng)機設備完全正常的情況下方可運轉。

　?、?如風(fēng)機設備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

　?、?定期清除風(fēng)機內部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

　?、?為確保人身安全，風(fēng)機的維修必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

　　2. 風(fēng)機正常運轉的注意事項：

　?、?在風(fēng)機開(kāi)車(chē)，停車(chē)、或運轉過(guò)程中，如發(fā)現不正?，F象時(shí)應立即進(jìn)行檢查，若是小故障應及時(shí)查明原因設法消除。發(fā)現大故障應立即停車(chē)檢修。

　?、?除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實(shí)際情況更換潤滑劑外，正常情況下根據實(shí)際情況更換潤滑劑。

　　七 、通風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)機劇烈振動(dòng)

　?、?風(fēng)機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位;

　?、?機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦;

　?、?基礎的剛度不夠或不牢固;

　?、?葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形;

　?、?葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng);

　?、?機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng);

　?、?風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振;

　?、?葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。

　　2. 軸承溫升過(guò)高

　?、?軸承箱劇烈振動(dòng);

　?、?潤滑劑不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;

　?、?軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)小;

　?、?軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;

　?、?滾動(dòng)軸承損壞或軸承彎曲。

　　3. 電機電流過(guò)大或溫升過(guò)高

　?、?開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門(mén)未關(guān);

　?、?電機輸入電壓低或電源單相斷電;

　?、?受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響;

　?、?主軸轉速超過(guò)額定值。

　　八、單機產(chǎn)品成套供應范圍

　　風(fēng)機1臺、配套電機1臺，地腳螺栓1付(NO4～6.3,4套,NO7.1以上8套)聯(lián)軸器1套(NO7.1～16)。

　　九、訂貨須知

　　1. 訂貨時(shí)須注明風(fēng)機的機號、轉速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉方向及電機型號、規格。

　　2. 9 — 26NO8(2900r/min)和NO16(1450r/min)離心通風(fēng)機葉輪系采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造，訂貨時(shí)須與制造廠(chǎng)協(xié)商。